Uporaba 1: Gumbi iz pločevine in plošče uporabniškega vmesnika
Namig za načrtovanje: pločevina je poceni možnost za izdelavo vmesniških plošč po meri za integracijo v gotove komponente. Posebni pritrdilni elementi za pločevino (kot so PEM nosilci in vtičniki) so učinkovit način za dodajanje navojnih lukenj in izboklin na tanke dele pločevine (kot je prikazano na zgornji sliki).
Uporaba 2: Montažna orodja in pritrdilni elementi
Nasveti za oblikovanje: Materiali, kot sta aluminij 6061-T6 in polioksimetilen (POM), se zaradi relativno nizke cene in enostavne obdelave pogosto uporabljajo v montažnih orodjih. Polioksimetilen (POM) je tudi dobra izbira za preprečevanje poškodb komponent vmesnika ali kadar je potrebno nizko trenje.
Aplikacija 3: Vpenjalo za simulacijo kakovosti in preskus vibracij
Namig za načrtovanje: Ker je let nestatično okolje, so elektromehanske komponente in tovor pogosto izpostavljeni visokofrekvenčnim vibracijam. Vpliv te vrste vibracij je težko simulirati, zato je fizično pospešeno testiranje življenjskega cikla na vibrirajoči plošči običajno ključni korak.
Pri načrtovanju napeljave ne pozabite, da imajo stresalniki običajno stroge omejitve teže, da zagotovijo varne delovne parametre. Manjša kot je masa, ki jo zaseda vpenjalo, večja je testna komponenta.
Uporaba 4: strojno obdelana vesoljska struktura in komponente letalskega okvirja
Nasveti za načrtovanje: Izo-mrežna struktura lahko učinkovito zmanjša skupno težo, hkrati pa ohranja togost in zagotavlja enotne lastnosti ploščatega materiala. Vendar bo ta strategija znatno povečala strojni čas in s tem zmanjšala stroške. Izo-mrežne strukture uporabljajte le, kadar je zmanjšanje teže kritično, in izvajajte druge strategije za olajšanje proizvodnje, kot je uporaba največjega možnega polmera vogala.
Namig za načrtovanje: strojno obdelana ohišja so dober način za zaščito občutljivih senzorjev (kot so komercialne kamere) pred težkim okoljem. Za zmanjšanje teže je aluminijeva zlitina pogosto uporabljen material. Anodizirani premazi so učinkovit način za zaščito obdelanih delov pred korozijo, hkrati pa zagotavljajo tršo zunanjo površino, odporno proti obrabi.
V skladu s posebnimi zahtevami lahko eloksiranje trdega premaza MIL-A-8625, tip 2 ali tip 3 zagotovi najbolj trpežen zaključek. Vendar pa bo anodna oksidacija zmanjšala utrujenost aluminijevih zlitin, zato je pomembno natančno analizirati komponente, ki so izpostavljene ciklični obremenitvi.
Tehnologija Sunbright zagotavlja visokokakovostne rešitve na enem mestu od surovin do procesnega inženiringa in proizvodnje z več kot 20-letnimi izkušnjami v industriji mehanskih delov. Zlasti obdelovalni deli v aerospace vloženi aplikaciji, kot je npr Kompleksni večosni CNC deli Linka inObdelava kovin Aerospace deli, Sunbright ima več industrijskih in proizvodnih izkušenj z iskreno storitvijo.
Vedio o Precision pet-osni CNC obdelavi Turbo rezil je kot referenca spodaj.